各類型刮泥機比較

項目 雙鏈條式
刮泥機
單軌鏈條式
刮泥機
軌道式
吸刮泥機
裝設位置適合何型式刮泥機? 說明 適合,但每組刮泥機寬度、長度為該型式較上限尺寸 適合,每組刮泥機寬度、長度為該型式之合理尺寸 每組刮泥機寬度、長度為該型式之合理尺寸,但部分池體排泥管須穿越進水渠
水質變化(濁度高低),處理能力? 說明 設集泥坑排泥,濁度高、低可調整氣昇排泥頻率因應 設集泥坑排泥,濁度高、低可調整氣昇排泥頻率因應 濁度高時,需增加吸刮泥機走行次數,增加廢水量,影響後方廢水處理設備功能
污泥性質(泥、泥沙或砂)處理能力 說明 當有砂時,刮泥鏈條承受拉力加大鏈條伸長率大、需進行調整,刮泥鏈輪及驅動鏈輪磨耗較大 會增加刮泥板摩耗,且刮板承受力加大,但因有台車及行走輪,對驅動鏈條影響不大 砂量多時對刮泥機沒有影響,但為避免造成砂沉積,需提高吸刮泥機走行次數,增加排泥之廢水量
處理可靠性 說明 由於刮泥機長度較長,刮泥鏈條調整機會較多,但需排空池體才能調整,若掌握時機調整時有脫鏈之疑慮 驅動鏈條調整裝置位於池頂板,較便利調整 池長較長,銜接每組刮吸泥台車之撓性排泥管愈長,操作中有轉折堵塞之疑慮,樹葉等異物會造成吸刮泥機吸泥孔堵塞、吸刮泥機排泥效果變差之疑慮
池體新設或既設,是否有池底坡度、等,適合何型式刮泥機? 說明 既設池池底需填平及墊高坡度以設置集泥坑 既設池底需填平及墊高坡度以設置集泥坑 既設池底需填平,但不需設置集泥坑
刮泥(量)
能力分析
說明 刮泥鏈條每隔3m設置一組刮板,刮泥量大 刮泥量由刮泥板數量及刮板高度決定,刮泥量大 不考慮廢水量時刮泥量最大,但需控制排泥廢水量刮泥量中
濕污泥量CMD 以1%污泥濃度計算,污泥量=7,056.4CMD
污泥處理容量(能否負荷) 說明 現有用地新設污泥廢水處理設施,處理容量可負荷 用地新設污泥廢水處理設施,處理容量可負荷 現有用地面積不足,新設污泥廢水處理設施處理容量需放大
沉澱污泥不均勻分布時,承受能力 說明 由於刮泥機長度較長、沉澱污泥分布不均勻,刮泥鏈條有脫鏈之疑慮 刮泥台車與軌道間設有上、下及左、右導輪之防偏移裝置,沉澱污泥分布不均勻,台車較可承受二邊刮板之不平均污泥負載 每組刮吸泥機組設有3組走輪行走於池內左、中、右3條鋼管上,及於連接撓性排泥管處皆設防止偏移裝置,刮泥力量可平均分布防止偏移
刮泥死角積存污泥可能性 說明 刮泥盲區較小 刮泥機刮板翻轉機制及刮泥機鏈條緊張裝置位置,屬於刮板無法刮除區域,為避免產生刮泥盲區 刮吸泥機前、後置惰輪組位置,屬於刮泥機無法刮除之污泥盲區
初設費用 說明 初估初設費用
11,338萬元
初估初設費用
10,322萬元
初估初設費用
9,432萬元
相關周邊設施費用 說明 不需增加後端廢水處理設備費用 不需增加後端廢水處理設備費用 以一日排泥一次計算,需增加後端廢水處理設備費用2,150萬元
操作費用 說明 刮泥機馬力3Hp,屬連續操作,每日電費4,665.5元 刮泥機馬力1Hp,屬間歇操作,每日電費1,120.7元 刮泥機馬力1Hp,屬間歇操作,每日電費40.3元
維修保養或耗材更換難易度與耗時 說明 1.  設備組成零組件多,需要之檢查點、維修點及更換耗材處多、耗時較長
2. 池長較長、刮泥鏈條調整機會較多,需排空池體才能調整,較為耗時
1.  設備組成零組件少,需更換耗材處少、檢查及更換耗材耗時較短
2. 驅動鏈條調整裝置位於池頂板,便利調整,需排空池體機會較少
3.刮板翻轉機制位於池內,調整機會不大,但需排空池體才能調整
1.  設備組成零組件少,需更換耗材處少、檢查及更換耗材耗時較短
2. 無驅動鏈條調整裝置板,調整機會不大,但需排空池體才能調整
3.刮吸泥機組位置開關位於池頂板,便利調整
維修保養費用高低 說明 如表3.3-1,10年合計600,000元 如表3.3-1,10年合計308,000元 如表3.3-1,10年合計350,000元
故障率 說明 由於刮泥機寬度、長度為該型式較上限尺寸,在連續操作下,刮泥鏈條鏈條調整機率大,刮泥鏈輪及驅動鏈輪磨耗較大,推估使用1年後每2年故障率3~4次。 屬間歇操作,設備組成零組件少,需更換耗材處少,推估使用1年後每2年故障率1~2次。 1.  屬間歇操作,設備組成零組件少,需更換耗材處少,故障率偏低
2.   本場原水雜物多、有樹葉等雜物造成吸刮泥機吸泥孔堵塞等故障之疑慮,推估使用1年後每2年故障率1~3次。
使用壽命 說明 屬連續操作,設備磨耗相對大,推估本場使用壽命約12~20年 屬間歇操作,設備組成零組件少,且機組強度夠,推估本場使用壽命約20年 屬間歇操作,設備組成簡單且零組件少,推估本場使用壽命約20年